Técnicas de análisis para solución de problemáticas
5 por qué, AMEF’S y diagrama de árbol
Cinco
¿Por qué?
Se
refiere a una técnica de análisis de causas, empleada para la búsqueda de la
razón o causa raíz y poder así encontrar el porqué de un problema y descubrir una
posible solución; se utiliza cuando el problema tiene muchas causas y torna al
problema como confuso. Esta técnica fue creada por los japoneses.
Pero
al realizar la práctica de esta técnica y percatarte de tener tantas respuestas
a sus preguntas y en cuanto sea más difícil responder al “por qué” quizá la causa
más probable del problema ha sido identificada y puedes delimitar la razón por
la cuál existe la falla para darle solución de una manera más precisa.
Para
aplicar esta técnica puedes empezar por realizar una lluvia de ideas y
alternando con el modelo causa-efecto; seguido de esto abordar las preguntas
¿por qué es así? Y ¿por qué esta pasando esto?, por lo menos cinco veces
(búsqueda a fondo).
Esta
técnica también se relaciona con otras como el diagrama causa-efecto, diagrama
de árbol, análisis de campo de fuerzas, hoja de revisión, cuadricula de
selección y matríz de planeación de acciones.
Conclusión:
Considero
que esta técnica ha demostrado ser efectiva desde la antigüedad, con filósofos
tan grandes, empezando por Sócrates quién utilizaba su técnica propuesta llamada “mayéutica”,
consistía en una serie de preguntas que hacia el interlocutor al receptor quien
pretendía saber la razón de una determinada problemática y daba con ella desde
sus propio conocimiento; pero esta técnica mejor fundamentada me parece muy
viable de aplicar. La propuesta de profundizar tanto en el tema con solo cinco
preguntas tan simples y repetidas pero que te abren el panorama de respuestas
posibles a tu problema es bastante atractivo; pudiendo así evitar soluciones débiles
y no eficaces.
Bibliografía:
AMEF
El
AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Falla) es una metodología de un equipo
sistemáticamente dirigido que identifica los modos potenciales de falla en un
sistema, producto y operación de manufactura (ensamble causado por deficiencias
en los procesos de diseño o manufactura). También identifica características de
diseño o de proceso críticas o significativas que requieren controles
especiales para prevenir o detectar los modos de falla. AMEF es una herramienta
utilizada para prevenir los problemas antes de que ocurran.
La
historia de los AMEF tiene muchos años. Antes de que cualquier formato
documentado sea elaborado, los inventores y expertos tienen que anticiparse a
lo que podría estar mal en el diseño. Las fallas en los diseños son costosas y
son consumidores de tiempo, de ahí proviene la necesidad de anticiparse.
Los
AMEF’s fueron oficialmente introducidos a finales de los años 40’s mediante el
estándar militar 1629, fueron utilizados por la industria aeroespacial para
desarrollar cohetes. La función de los AMEF’s y aun más detallados ACMEF’s fue
la de evitar errores en tamaños de muestra pequeños en la costosa tecnología de
cohetes. Tiempo después en la época de los 70’s Ford Motor Company introdujo
los AMEF’s en la industria automotriz para consideraciones de seguridad y
requisitos regulatorios. En la actualidad los AMEF’s son requeridos para todos
los diseños y procesos del sector automotriz a fin de asegurar la prevención de
problemas.
Dentro del sector calidad, la Planeación
Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) el AMEF en los formatos de diseño y
procesos provee la principal herramienta para mitigar el riesgo dentro de la
estrategia de prevención. Cada causa potencial debe ser considerada por su
efecto sobre el producto o proceso y de acuerdo al riesgo las acciones deben
ser determinadas y el riesgo recalculado después de que las acciones se han
terminado.
Un
AMEF lo podemos describir como un conjunto sistemático de actividades con el
propósito de identificar y evaluar la falla potencial de un producto o proceso
y el efecto de dicha falla, identificar las acciones que pudieran eliminar o
reducir la probabilidad de que ocurra la falla potencial. El AMEF esta enfocado
principalmente al diseño del producto o a su proceso, aun cuando puede tener
otras aplicaciones.
Este
análisis a mi punto de vista debe ser considerado en una situación de cualquier
falla, como una técnica previa a encontrar la solución de dichos problemas. En
la calidad, durante la mejora continua, esta técnica sistemática se debe
evaluar su aplicación frente a la lluvia de problemáticas que quizá una empresa
pueda presentar. De esto se deben encargar los círculos de control de calidad,
deben usarlo para fundamentar sus filosofías de mejora continua y llevar un
control.
Bibliografía:
Diagrama de Árbol
Es
un método gráfico para identificar todas las partes necesarias para alcanzar
algún objetivo final. Es una técnica factible para el análisis de causas puede
ser el diagrama de árbol ya que ayuda a identificar causas primarias y
secundarias de un problema, identificar también soluciones y asignar
prioridades; su uso se da más cuando los objetivos son muy amplios y vagos, se
puede aplicar el método deductivo que “ va de lo general a lo particular”.
Su
aplicación empieza por definir el problema, identificar las causas, identificar
las causas secundarias, evaluar y señalar la importancia de cada rama asignándoles
prioridad (causas) e implantando así soluciones de acuerdo a la ponderación.
En
cuanto a la mejora de calidad, los diagramas de árbol se utilizan para
implantar una solución, se emplea para descomponer un objetivo general y a
través de la representación gráfica se facilita el entendimiento de las
acciones que intervendrán. Permite a los miembros del trabajo expandir su
conocimiento y ampliar su panorama laboral
El
diagrama de árbol tiene ciertas características las cuáles se generalizan en:
impacto visual, enfoque estructurado y concreción
Su
elaboración comienza al establecer un objetivo general, deberás tener un equipo
adecuado de pocos participantes que estén capacitados para abordar los
distintos niveles de problemática y genere el mayor número de ramas o ideas
sub-objetivas; todo esto con la finalidad de obtener las mejores soluciones
especificas y al conjeturar estas ya darse como solucionado el problema
tratado.
Conclusión:
El
diagrama de árbol también es una técnica muy fácil de emplearse y sirve para
muchos tipos de problemas, para plantearte los problemas específicos que se
desencadenan, pero al ser así se encuentran más rápido las soluciones
especificas respectivamente y por lo tanto se soluciona el problema global, en
mi perspectiva es la técnica más fácil para desglosar un problema.
Bibliografía:
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