KAIZEN & 6Sigma
Kaizen
Significa
mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de trabajo, para
kaizen la administración establece el procedimiento estándar de operación:
políticas, reglas, directrices, procedimientos y disciplina.
Es
un sistema enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes,
de manera armónica y proactiva. Surgió en Japón como resultado de sus
imperiosas necesidades de superarse a sí misma para alcanzar a las potencias
industriales de occidente. Pero actualmente es una necesidad de todo el mundo y
es viable utilizar este tipo de propuestas.
Dentro
de esta nueva visión, la necesidad de satisfacer plenamente a los consumidores
y usuarios de productos y servicios, la creatividad puesta al servicio de la
innovación, son los objetivos a lograr.
Kaizen
debe ser comprendido por empresarios y trabajadores pero también por los
gobernantes, educadores, estudiantes y formadores de opinión; se pretende que
las empresas poseen un alto valor de marcado debido a la alta relación de
calidad-precio.
Para
llevar a cabo el Kaizen se requiere además de constancia y disciplina, la
puesta en marcha de cinco sistemas fundamentales:
Control
de calidad total, un sistema de producción justo a tiempo, mantenimiento
productivo total, despliegue de políticas, un sistema de sugerencias y
actividades de grupos pequeños.
La
gestión de la calidad para el kaizen implica tanto el despliegue de políticas,
como la construcción de sistemas de aseguramiento de calidad, estandarización y
educación, administración de costos y círculos de calidad. “La calidad es
primero, no las utilidades” y el concepto de “cero defecto” son primordiales en
el kaizen.
La
producción justo a tiempo pretende eliminar las falencias que se puedan generar
a lo largo de la producción y que se reflejen en el producto, ahora bien “justo
a tiempo” implica comprar o producir sólo lo que se necesita y cuando se
necesita. Simplemente lo que usualmente conocemos como “ser quisquilloso” en lo
que se hace, evitar desperdicios, actuar rápido, evitar la pérdida de tiempo,
gestionar la calidad de producción.
El
gran objetivo es haciendo uso de los sistemas antes mencionados lograr el
optimo en materia de calidad, costos, entrega. La esencia de las prácticas del
mejoramiento de la productividad, actividades para el control total de la
calidad, círculo de control de calidad, entre otros, puede reducirse a una
palabra: KAIZEN. Es el concepto de una sombrilla que involucra numerosas
prácticas y herramientas dentro de dicho marco filosófico y estratégico,
permiten una mejora continua en la organización. Intervienen también ciertos
acrónimos creados con los mismos fines, tal es el caso de PREA (planificar.
Realizar, evaluar, actual) y EREA (estandarizar, realizar, evaluar y actuar).
La
esencia del kaizen es la simplicidad como medio de mejorar los estándares de
los sistemas productivos y de gestión. La capacidad de analizar, motivar,
dirigir, controlar, evaluar constituyen la razón del ser kaizen, “cuanto más
simple y sencillo mejor”.
Conclusión:
Kaizen
propone una reconciliación entre la productividad y el modo que se emplea para
llevarla a cabo, explica que debe emplearse esfuerzo constante y no sólo para
mantener los estándares, sino para mejorarlos. Requiere de los esfuerzos de
todos. Se interesa más en el proceso que en el resultado. Todo este esfuerzo se
aborda con distintas técnicas de aplicación, como por ejemplo, el ciclo de PHRA
(planear, hacer, revisar y actuar). Kaizen es fácil, sólo debes actuar por la
vía de las respuestas a las preguntas: ¿quién?, ¿qué?, ¿dónde?, ¿cuándo?, ¿por qué? Y ¿cómo? Se debe hacer algo. Hacer
uso de las herramientas estadísticas para el control analítico de la calidad
como ciertos diagramas como Pareto, causa-efecto, dispersión e histogramas, es
de suma importancia, para elaborar argumentos fundamentados del proceso se usan
otras como las cartas de control, las gráficas y las hojas de comprobación; “ya
que no se puede saber cómo es la tendencia de un proceso si no está graficado”;
las nueva siete herramientas (propuestas después de las anteriores) también son
parte aguas en la aplicación del kaizen, el diagrama de relaciones, diagrama de
afinidad, diagrama de árbol, diagrama matricial sólo y para análisis de datos,
el diagrama de flecha y la carta de programa de decisión de proceso; así como
la aplicación de la técnica 5’s. Podemos concluir que la utilización del kaizen
conduce a la calidad mejorada y a la mayor productividad, además su estrategia
se esfuerza por una atención integra tanto al proceso como al resultado.
Si
es cierto que los factores culturales afectan el comportamiento individual,
también es cierto que el comportamiento individual puede medirse y afectarse
mediante una serie de factores o procesos, y establecer puntos de control y de
revisión.
Bibliografía:
Seis
Sigma
Término
elegido por su creador, Motorola, para denominar su iniciativa de reducción
radical de defectos en productos. Esta metodología, como se determina, inicia
en los años 80’s como estrategia de negocios y de mejoramiento de la calidad;
fue adoptada por muchas empresas de clase mundial. Su aplicación requiere del
uso intensivo de herramientas y metodologías estadísticas para eliminar la
variabilidad del proceso y construir un resultado con el mínimo de defectos.
La
letra griega sigma, asociada con la desviación estándar se utiliza para
representar datos de población o de muestra; en gestión de calidad, sigma
representa una medida de la capacidad de elaborar productos o servicios
conformes a las especificaciones aplicables.
Es
una filosofía y una estrategia de negocios, lo cual se basa en el enfoque hacia
el cliente, en un manejo eficiente de los datos metodología y diseños robustos
que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel menor
o igual a 3.4 defectos por millón.
Es
también un proceso con la capacidad de mantener seis veces la desviación estandar
entre a media del proceso y los límites específicos, es un método para
satisfacer las necesidades de los clientes y al mismo tiempo, lograrlo
tendiendo a un ideal. La variación del proceso se reduce de tal forma que solo
se producen un cierto número de oportunidades de defecto por cada millón de
unidades producidas.
El
método de mejora DMAMC (definir, medir, analizar, mejorar y controlar),
consiste en la aplicación de un proceso estructurado en cuatro etapas, con
objetivos y tareas.
La grafica de Seis Sigma es
utilizada para demostrar el nivel de defectos registrados durante el proceso de
variación y la media que se obtiene.
Conclusión:
Es
una metodología que brinda resultados a largo plazo, constituye un cambio en la
mentalidad de cada uno de los integrantes de la empresa, consiguiendo así una
cultura de trabajo para la calidad y para el cliente.
Una
vez observado el comportamiento del proceso, se procese a reducir al máximo los
defectos en los productos o servicios y lograr una satisfacción en el cliente;
esta aplicación ha generado un avance en los sistemas de calidad y por lo tanto
en los productos.
Bibliografía:
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